Hvad skal man gøre, når ventilen lækker, og hvad er hovedårsagen?

For det første falder lukkestykket af og forårsager lækage

Grunden:
1. Dårlig betjening får lukkedelen til at sidde fast eller overskrider det øverste dødpunkt, og forbindelsen er beskadiget og brudt;
2. Lukkedelen er ikke fast forbundet, løsnet og falder af;
3. Materialet i forbindelsesdelene er forkert, hvilket ikke kan modstå korrosion af mediet og mekanisk slid.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Kør korrekt, brug ikke overdreven kraft til at lukke ventilen, og åbn ventilen for ikke at overskride det øverste dødpunkt. Når ventilen er helt åbnet, skal håndhjulet vendes lidt;
2. Forbindelsen mellem lukkedelen og ventilspindlen skal være fast, og gevindforbindelsen skal have en tilbageløbsspærre;
3. Fastgørelseselementet, der bruges til at forbinde lukkedelen og ventilstammen, skal modstå korrosion af mediet og have en vis grad af mekanisk styrke og slidstyrke.

For det andet, ekstern lækage ved pakningen

Grunden:
1. Forkert valg af pakning, ikke modstandsdygtig over for medium korrosion, ikke modstandsdygtig over for ventil højt tryk eller vakuum, høj temperatur eller lav temperatur påføring;
2. Pakningen er ikke installeret korrekt, der er defekter som udskiftning af den store med lille, dårlig spiralsamling, tilspænding og løsning;
3. Emballagen har overskredet levetiden, er ældet og mistet sin elasticitet;
4. Ventilstammen er ikke høj i præcision og har defekter som bøjning, korrosion og slid;
5. Antallet af pakringe er utilstrækkeligt, og kirtlen er ikke presset stramt;
6. Forskruningen, boltene og andre dele er beskadiget, hvilket gør, at forskruningen ikke kan komprimeres;
7. Ukorrekt betjening, overdreven kraft osv.;
8. Pakningen er skæv, og mellemrummet mellem pakningen og ventilspindlen er for lille eller for stor, hvilket medfører, at ventilspindlen slides og pakningen beskadiges.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Materialet og emballagetypen skal vælges i henhold til arbejdsforholdene;
2. Installer pakningen korrekt i henhold til de relevante forskrifter;
3. Den emballage, der har været brugt i lang tid, ældes eller er beskadiget, skal udskiftes i tide;
4. Når ventilspindlen er bøjet eller slidt, skal den rettes op og repareres. Hvis det er alvorligt beskadiget, skal det udskiftes i tide;
5. Pakningen skal installeres i henhold til det specificerede antal ringe, kirtlen skal strammes symmetrisk og jævnt, og kompressionsbøsningen skal have et forspændingsgab på mere end 5 mm;
6. Beskadigede forskruninger, bolte og andre dele skal repareres eller udskiftes i tide;
7. Driftsprocedurerne skal følges, bortset fra stødhåndhjulet, for at arbejde med konstant hastighed og normal kraft;
8. Glandboltene skal spændes jævnt og symmetrisk. Hvis mellemrummet mellem kirtlen og ventilstammen er for lille, skal mellemrummet øges passende; hvis mellemrummet mellem pakdåsen og ventilspindlen er for stort, skal det udskiftes.

For det tredje, lækagen af ​​tætningsoverfladen

Grunden:
1. Tætningsfladen er ujævnt slebet og kan ikke danne en stram linje;
2. Den øverste midte af forbindelsen mellem ventilstammen og lukkedelen er ophængt, forkert eller slidt;
3. Ventilspindlen er bøjet eller forkert monteret, hvilket gør lukkedelen skæv eller forkert justeret;
4. Forkert valg af kvaliteten af ​​tætningsoverfladematerialet eller manglende valg af ventil i henhold til arbejdsforholdene.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Vælg materialet og typen af ​​pakningen korrekt i henhold til arbejdsforholdene;
2. Juster forsigtigt og arbejd jævnt;
3. Boltene skal spændes jævnt og symmetrisk, og en momentnøgle skal anvendes, når det er nødvendigt. Forspændingskraften skal opfylde kravene og må ikke være for stor eller lille. Der skal være en vis forspænding mellem flangen og gevindforbindelsen;
4. Pakningssamlingen skal være justeret i midten, og kraften skal være jævn. Pakningen må ikke overlappe eller bruge dobbeltpakninger;
5. Den statiske tætningsflade er korroderet, beskadiget, og forarbejdningskvaliteten er dårlig. Reparation, slibning og farveinspektion bør udføres for at få den statiske tætningsflade til at opfylde de relevante krav;
6. Vær opmærksom på rengøringen ved montering af pakningen. Tætningsfladen skal renses med petroleum, og pakningen må ikke falde til jorden.

For det fjerde Lækage ved samlingen af ​​tætningsringen
Grunden:
1. Tætningsringen er ikke stramt rullet;
2. Tætningsringen er svejset til kroppen, men overfladekvaliteten er dårlig;
3. Tætningsringens forbindelsesgevind, skrue og trykring er løse;
4. Tætningsringen er tilsluttet og korroderet.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Lækagen i det forseglede rulleområde skal injiceres med klæbemiddel og derefter rulles og fikseres;
2. Tætningsringen skal repareres i henhold til svejsespecifikationen. Når overfladesvejsningen ikke kan repareres, skal den originale overfladebehandling og bearbejdning fjernes;
3. Fjern skruerne og trykringen for at rengøre og udskifte de beskadigede dele, slibe tætningsoverfladen på tætningen og det forbindende sæde, og saml igen. For dele med store korrosionsskader kan svejsning, limning og andre metoder bruges til at reparere;
4. Hvis tætningsringens forbindelsesflade er korroderet, kan den repareres ved slibning, limning og andre metoder. Hvis det ikke kan repareres, skal tætningsringen udskiftes.

Femte. Lækage af ventilhus og ventildæksel:

Grunden:
1. Kvaliteten af ​​jernstøbegods er dårlig, og der er defekter som blærer, løs struktur og slagger på ventilhuset og ventildækslet.
2. Vejr fryse revner;
3. Dårlig svejsning, der er defekter såsom slagge inklusion, ikke-svejsning, spændingsrevner osv.;
4. Støbejernsventilen er beskadiget efter at være blevet ramt af en tung genstand.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Forbedre støbekvaliteten og udfør styrketesten i nøje overensstemmelse med reglerne før installation;
2. For ventiler ved arbejdstemperatur under nul grader Celsius skal de holdes varme eller blandes med varme, og de ventiler, der er ude af drift, skal drænes for stillestående vand;
3. Svejsesømmen på ventilhuset og kappen, der er sammensat af svejsning, skal udføres i overensstemmelse med de relevante svejsedriftsforskrifter. Og fejldetektion og styrketest skal udføres efter svejsning;
4. Det er forbudt at skubbe og sætte tunge genstande på ventilen, og det er ikke tilladt at slå på støbejerns- og ikke-metalventilerne med en håndhammer. Installationen af ​​ventiler med stor diameter skal afsluttes med beslag.


Indlægstid: 12-jul-2021