Hvad skal man gøre, når ventilen lækker, og hvad er hovedårsagen?

For det første falder lukningsstykket af og forårsager lækage

Grunden:
1. Dårlig betjening gør, at lukkedelen sidder fast eller overstiger det øverste dødpunkt, og forbindelsen er beskadiget og brudt;
2. Lukkedelen er ikke fast forbundet, løsnes og falder af;
3. Materialet i forbindelsesdelene er forkert, hvilket ikke kan modstå korrosion af mediet og mekanisk slid.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Betjen korrekt, brug ikke overdreven kraft til at lukke ventilen, og åbn ventilen for ikke at overskride det øverste dødpunkt. Efter at ventilen er åbnet helt, skal håndhjulet vendes lidt;
2. Forbindelsen mellem lukkedelen og ventilspindlen skal være fast, og gevindforbindelsen skal have en bagstop;
3. Det fastgørelseselement, der bruges til at forbinde lukkedelen og ventilspindlen, skal modstå korrosion af mediet og have en vis grad af mekanisk styrke og slidstyrke.

For det andet ekstern lækage ved emballagen

Grunden:
1. Forkert valg af emballage, ikke modstandsdygtig over for medium korrosion, ikke modstandsdygtig over for ventilhøjtryk eller vakuum, høj temperatur eller lav temperatur applikation;
2. Emballagen er ikke installeret korrekt, der er fejl såsom at udskifte den store med en lille, dårlig spiralforbindelse, stramme og løsne;
3. Emballagen har overskredet levetiden, har ældet og mistet sin elasticitet;
4. Ventilspindlen er ikke høj i præcision og har defekter som bøjning, korrosion og slid;
5. Antallet af pakningsringe er utilstrækkeligt, og kirtlen presses ikke stramt;
6. Kirtlen, boltene og andre dele er beskadiget, hvilket gør, at kirtlen ikke kan komprimeres;
7. Forkert betjening, overdreven kraft osv .;
8. Kirtlen er skæv, og mellemrummet mellem kirtlen og ventilspindlen er for lille eller for stor, hvilket får ventilspindlen til at slides og pakningen beskadiges.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Materialet og emballagetypen skal vælges i henhold til arbejdsforholdene;
2. Installer emballagen korrekt i henhold til de relevante forskrifter;
3. Den emballage, der har været brugt i lang tid, ældning eller beskadiget, skal udskiftes med tiden;
4. Når ventilspindlen er bøjet eller slidt, skal den rettes og repareres. Hvis den er alvorligt beskadiget, skal den udskiftes i tide;
5. Pakningen skal installeres i henhold til det angivne antal ringe, pakningen skal strammes symmetrisk og jævnt, og kompressionsbøsningen skal have et forstrammende mellemrum på mere end 5 mm;
6. Beskadigede kirtler, bolte og andre dele bør repareres eller udskiftes i tide;
7. Betjeningsprocedurerne bør følges, bortset fra slaghjulet, for at fungere med en konstant hastighed og normal kraft;
8. Kirtelboltene skal strammes jævnt og symmetrisk. Hvis afstanden mellem kirtel og ventilspindel er for lille, skal afstanden øges korrekt; Hvis afstanden mellem kirtlen og ventilspindlen er for stor, bør den udskiftes.

For det tredje lækage af tætningsfladen

Grunden:
1. Tætningsfladen er ujævnt slebet og kan ikke danne en stram linje;
2. Det øverste centrum af forbindelsen mellem ventilspindlen og lukkedelen er ophængt, forkert eller slidt;
3. Ventilspindlen er bøjet eller forkert samlet, hvilket gør lukkedelen skæv eller forkert justeret;
4. Forkert valg af kvaliteten af ​​forseglingsoverfladematerialet eller manglende valg af ventilen i henhold til arbejdsforholdene.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Vælg pakningens materiale og type korrekt i henhold til arbejdsforholdene;
2. Juster omhyggeligt og fungerer problemfrit;
3. Boltene skal strammes jævnt og symmetrisk, og en momentnøgle skal bruges, når det er nødvendigt. Forspændingskraften skal opfylde kravene og må ikke være for stor eller lille. Der bør være et vist forspændt mellemrum mellem flangen og gevindforbindelsen;
4. Pakningsenheden skal justeres i midten, og kraften skal være jævn. Pakningen må ikke overlappe eller bruge dobbeltpakninger;
5. Den statiske forseglingsoverflade er tæret, beskadiget, og behandlingskvaliteten er dårlig. Reparation, slibning og farveinspektion bør udføres for at få den statiske tætningsflade til at opfylde de relevante krav;
6. Vær opmærksom på rengøring ved montering af pakningen. Tætningsfladen skal rengøres med petroleum, og pakningen må ikke falde til jorden.

For det fjerde, lækage ved samlingen af ​​tætningsringen
Grunden:
1. Tætningsringen er ikke tæt rullet;
2. Tætningsringen er svejset til kroppen, men overfladekvaliteten er dårlig;
3. Tætningsringens tilslutningsgevind, skrue og trykring er løse;
4. Tætningsringen er forbundet og tæret.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Lækagen i det forseglede rulleområde skal injiceres med klæbemiddel og derefter rulles og fikseres;
2. Tætningsringen skal repareres i henhold til svejsespecifikationen. Når overfladesvejsningen ikke kan repareres, skal den originale overfladebehandling og behandling fjernes;
3. Fjern skruerne og trykringen for at rengøre og udskifte de beskadigede dele, slibe tætningsoverfladen på tætningen og tilslutningssædet og samle igen. For dele med store korrosionsskader kan svejsning, limning og andre metoder bruges til at reparere;
4. Hvis tætningsringens forbindelsesoverflade er tæret, kan den repareres ved slibning, limning og andre metoder. Hvis det ikke kan repareres, skal tætningsringen udskiftes.

Femte. Lækage af ventilhus og ventildæksel:

Grunden:
1. Kvaliteten af ​​jernstøbninger er dårlig, og der er defekter som blærer, løs struktur og slaggeindeslutning på ventillegemet og ventildækslet.
2. Vejrfrysning revner;
3. Dårlig svejsning, der er fejl såsom slaggeinddragelse, ikke-svejsning, spændingsrevner osv .;
4. Støbejernsventilen er beskadiget efter at være blevet ramt af en tung genstand.

Vedligeholdelsesmetode:
1. Forbedre støbekvaliteten, og udfør styrketesten i nøje overensstemmelse med forskrifterne før installationen;
2. For ventiler ved arbejdstemperatur under nul grader Celsius skal de holdes varme eller blandes med varme, og ventiler, der er ude af drift, skal tømmes for stillestående vand;
3. Svejsesømmen på ventillegemet og motorhjelmen, der består af svejsning, skal udføres i overensstemmelse med de relevante svejsebestemmelser. Og fejldetektering og styrketest skal udføres efter svejsning;
4. Det er forbudt at skubbe og lægge tunge genstande på ventilen, og det er ikke tilladt at ramme støbejern og ikke-metalventiler med en håndhammer. Installation af ventiler med stor diameter skal afsluttes med beslag.


Posttid: 12-12-2021